植筋固定(可不可以告訴我?槽鋼有哪些固定方法)
2023-03-01
可不可以告訴我?槽鋼有哪些固定方法
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。腰高相同的槽鋼。
首先就是先用角鋼做一個，之后再用其已經(jīng)膨脹的螺絲緊鎖在墻壁上，隨后就是用其槽鋼進(jìn)行固定在上面，通常這樣的方法，就是采用植筋的方法進(jìn)行固定。
第二種就是首先在墻上打個孔，之后就是再把槽鋼伸進(jìn)建筑的墻壁中，之后再由施工的墻體，使其墻體可以間接的承受著槽鋼的重量，不過這種方法主要就是適用于比較厚的墻壁。
第三種就是在施工的時候，直接用其槽鋼對其另一個槽鋼的支撐，這樣就可以使其槽鋼逐漸固定在墻壁上。
植筋膠使用方法是什么，有哪些規(guī)范
保持鉆孔處干凈，去除灰塵，然后植筋，孔深保持15公分以上。
建筑加固植筋流程有哪位清楚
彈線定位
根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。請有關(guān)部門驗線，合格后就可鉆孔。
鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產(chǎn)的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭?？咨畲笮?5d(375mm),實際鉆深400mm.鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。
洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用喜得利毛刷（這種毛刷不掉毛），套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
注膠
惠魚牌強力植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
固化養(yǎng)護(hù)
鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。
檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。 ??
方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。 ??
測試時測力計施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2） ??
試驗證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。 ??
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。 ??
檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為：FM＜FC＜FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計錨固力，N/mm2） ??
檢測實驗合格后就可進(jìn)行下道工序。 ??
綁筋、支模、澆注混凝土.鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。
說一下植筋膠施工方法誰懂
植筋膠施工方法1.配膠:先將YJS建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按比例混合攪拌均勻,即可使用.2.粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥條件將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物.3.植筋錨固:將鋼筋栽入部分表面和孔洞清理干凈并干燥,在鋼筋栽入部分涂膠并在孔洞內(nèi)放入適量的膠后,將鋼筋插入孔洞內(nèi)即可.4.固化:在60°C以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時間1.5小時.常溫一天完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化.希望對你有幫助。
植筋加固施工工藝流程是什么
一、植筋加固施工工藝流程: 放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗; 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。 1、材料準(zhǔn)備 按設(shè)計要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機械設(shè)備(金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機等)檢查無故障,準(zhǔn)備配制膠體的計量器皿、容器等。 2、鑿面 按設(shè)計要求的位置、寬度和高度,對梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿足深度要求。鉆孔時,邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計量調(diào)配,攪拌時避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實,并臨時固定,在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(無損傷檢驗),試驗值達(dá)到設(shè)計要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。 7、成型 植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時嚴(yán)格按 澆筑施工;同時要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。二、施工操作要點及注意事項 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強度,影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時計量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。 4、注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強度不夠。 5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 6、在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進(jìn)行試驗,滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。 7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強度設(shè)計值的80%.具體試驗結(jié)果詳見附件。 8、鉆孔前,應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。三、質(zhì)量要求 MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗報告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 四、安全要求 施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺,做好安全防護(hù)工作。
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