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環(huán)氧植筋膠(現(xiàn)澆板植鋼筋不用植筋膠安全嗎)

2023-02-05


現(xiàn)澆板植鋼筋不用植筋膠安全嗎

通過植筋加固的方案,要將植筋膠把鋼筋植入到混凝土結(jié)構(gòu)當(dāng)中,一旦固化了之后,就能夠連接建筑物。這種加固的,但是如果沒有使用植筋膠,就會影響到加固的效果,使得整個(gè)建筑物的承載能力大大縮小,無法達(dá)到預(yù)期的抗震效果。

什么是植筋膠

麥臣MAX100灌注劑、雙組份、低粘度環(huán)氧樹應(yīng)用:鋼板力學(xué)強(qiáng)度;可用于潮濕的混凝土基面;對混凝土表面有很高的滲透力;無收縮硬化。產(chǎn)品參數(shù):混合比例重量比A:B=3:1包裝已按比例預(yù)配,A:9kg;B:3kg顏色A+B為淡黃色密度(g/cm3,25℃)1.10±0.05初粘度(mPa·s,25℃)200~300適應(yīng)期(1kg,25℃)60~70分鐘力學(xué)性能:(混合后7日,25℃)抗拉強(qiáng)度41MPa受拉彈性模量4082MPa伸長率1.3%抗彎強(qiáng)度52.1MPa抗壓強(qiáng)度84.7MPa鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值17.2MPa鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度16.4MPa鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度33.5MPa與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度5.37MPa不揮發(fā)物含量99.2%施工指南:基層處理:對表面打磨,鑿去混凝土表面風(fēng)化酥松層,碳化銹裂層及油污層,直至露出堅(jiān)實(shí)基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實(shí)?;婵梢蕴幱诟?、潮或濕的狀態(tài)。按設(shè)計(jì)圖紙,用沖擊鉆在堅(jiān)實(shí)的混凝土表面打入相應(yīng)的孔,在打孔過程中,如遇到鋼筋無法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔,在側(cè)邊重新另打一個(gè)孔。鋼板制作:按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)混凝上構(gòu)件的實(shí)際尺寸對鋼板進(jìn)行下料、成型,據(jù)混凝土實(shí)際孔洞間距對鋼板鉆孔,并對鋼板進(jìn)行除銹、打磨處理。固定鋼板:將鋼板固定在螺栓上,并保證鋼板與混凝土表面的間隙在2mm~6mm左右,以確保灌注膠層有足夠的厚度。封閉:將注入咀粘結(jié)在鋼板的注入孔上,在鋼板邊緣插入排氣管,在膨脹螺栓頭上罩上蓋碗,然后用鋼板封閉膠MAX500封閉鋼板邊緣?;旌希阂圆怀^300轉(zhuǎn)的低速分別攪拌A、B組份,然后按A:B=3:1的重量比準(zhǔn)確稱量A、B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中,用不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌,直至色澤完全均勻?yàn)橹?。在攪拌的過程中,確保攪拌器中所有部位接觸到,以便得到最佳混合效果。注意:?調(diào)膠混合必須均勻,否則會影響粘接強(qiáng)度。?一次調(diào)膠量應(yīng)不能大多,現(xiàn)配現(xiàn)用,調(diào)好的膠必須在適用期內(nèi)用完。在環(huán)境溫度較高時(shí)調(diào)膠過多,會使膠液的適用期縮短。配膠的容器應(yīng)足夠大,以便膠液反應(yīng)后放熱能快速散熱。?取膠工具不能混用,A、B組份包裝桶的蓋子不能混蓋,取完膠后必須密封剩料。灌膠:用灌漿設(shè)備將膠從注入咀灌注到鋼板和混凝土的空隙中,灌注工作持續(xù)到所有排氣管均有膠液流出。在灌注過程中,用橡皮錘敲打鋼板以確認(rèn)是否灌注密實(shí)。傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從注入咀低的位置開始注膠,同時(shí)注膠不宜過快,以防形成氣囊。

派爾科植筋膠凝固時(shí)間,夏天放一點(diǎn)固化劑還是快!比其他的膠快

固化劑的問題,如果你的是環(huán)氧植筋膠,是不會干的那么快的,干的快,膠體脆性大。

鎮(zhèn)江力點(diǎn)生產(chǎn)的植筋膠保質(zhì)期是幾個(gè)月

只是檢測報(bào)告的話是可以用的,檢測報(bào)告基本是一年一檢,有效期就是一年

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